A centro di lavorazioneè un'attrezzatura per macchine utensili ad alta precisione che svolge un ruolo cruciale nella produzione moderna. Al fine di garantire il normale funzionamento e la produzione efficiente dell'centro di lavorazione, i requisiti di installazione, le condizioni ambientali e i lavori di preparazione prima del funzionamento sono particolarmente importanti. Questo articolo discuterà in dettaglio i requisiti di installazione, i requisiti ambientali e i lavori di preparazione richiesti prima del funzionamento dell'centro di lavorazione.
1、 Requisiti di installazione e requisiti ambientali
1. Installazione di base: Ilcentro di lavorazioneDovrebbero essere installati su fondamenta solide, la cui stabilità ha un impatto diretto sulla precisione e sulle prestazioni della macchina utensile. La posizione dovrebbe essere lontana dalla fonte di vibrazioni, ad esempio evitando di avvicinarsi a grandi apparecchiature meccaniche, punzonatrici, ecc., per ridurre l'impatto delle vibrazioni sulla macchina utensile. Nel frattempo, per prevenire la trasmissione delle vibrazioni, è possibile predisporre trincee antivibranti attorno alle fondamenta.
2. Condizioni ambientali: Ilcentro di lavorazionedeve essere posizionato in un luogo asciutto e ben ventilato per evitare interferenze dovute a umidità e correnti d'aria. Un'umidità eccessiva può causare guasti ai componenti elettrici, mentre un flusso d'aria instabile può influire sulla precisione di lavorazione della macchina utensile. Inoltre, la macchina utensile deve essere protetta dalla luce solare e dalle radiazioni termiche per evitare che le variazioni di temperatura influiscano negativamente sulla sua precisione.
3. Regolazione orizzontale: durante l'installazione, la macchina utensile deve essere regolata orizzontalmente. È possibile utilizzare una livella a bolla per la misurazione, al fine di garantire che la planarità della macchina utensile soddisfi i requisiti in posizione libera. Per le macchine utensili ordinarie, la lettura della livella non deve superare 0,04/1000 mm, mentre per le macchine utensili ad alta precisione, la lettura della livella non deve superare 0,02/1000 mm. La precisione della regolazione orizzontale è fondamentale per la precisione del movimento e la qualità di lavorazione delle macchine utensili.
4. Evitare deformazioni forzate: durante il processo di installazione, cercare di evitare l'uso di metodi di installazione che possano causare deformazioni forzate della macchina utensile. I vari componenti della macchina utensile devono essere installati in posizione libera e i bulloni di ancoraggio devono essere bloccati uniformemente per garantire la stabilità complessiva della macchina utensile.
5. Protezione dei componenti: durante l'installazione, prestare attenzione alla protezione di tutti i componenti della macchina utensile. Non smontare a piacimento determinati componenti della macchina utensile, poiché lo smontaggio di questi componenti potrebbe causare una ridistribuzione delle sollecitazioni all'interno della macchina utensile, compromettendone la precisione.
2、 Lavori di preparazione prima dell'operazione
1. Pulizia e lubrificazione: prima di utilizzare il centro di lavoro, è necessario pulire accuratamente la macchina utensile. È possibile utilizzare un panno di cotone o di seta imbevuto di detergenti per la pulizia, ma fare attenzione a evitare l'uso di cotone o garza per evitare che fibre residue penetrino all'interno della macchina utensile. Dopo la pulizia, applicare l'olio lubrificante specificato per la macchina utensile su ciascuna superficie di scorrimento e di lavoro per garantirne il corretto funzionamento.
2. Controllo della precisione geometrica: la precisione geometrica della macchina utensile è fondamentale per garantire la precisione di lavorazione. Prima della messa in funzione, è necessario controllare la precisione geometrica della macchina utensile per assicurarsi che soddisfi i requisiti. Solo dopo aver superato il controllo è possibile procedere con la fase successiva.
3. Controllare l'olio lubrificante e il liquido di raffreddamento: verificare attentamente che tutte le parti della macchina utensile siano state lubrificate come richiesto, in particolare la superficie della guida e la superficie di lavorazione. Allo stesso tempo, verificare che sia stata aggiunta una quantità sufficiente di liquido di raffreddamento nella scatola di raffreddamento per garantire il corretto funzionamento del sistema di raffreddamento.
4. Controllare la scatola di controllo elettrica: verificare che tutti gli interruttori e i componenti nella scatola di controllo elettrica siano normali e assicurarsi che tutte le schede a circuito integrato plug-in siano installate correttamente e non vi siano allentamenti.
5. Preriscaldamento all'accensione: avviare il dispositivo di lubrificazione centralizzata accendendolo, in modo che ogni componente di lubrificazione e il circuito dell'olio di lubrificazione siano riempiti di olio lubrificante. Ciò può ridurre l'usura della macchina utensile nelle fasi iniziali di funzionamento e prolungarne la durata utile.
6. Verifica della preparazione: prima di utilizzare il centro di lavoro, è necessario verificare attentamente che tutti i componenti della macchina utensile siano stati preparati secondo i requisiti. È inoltre necessario verificare che l'installazione degli utensili e delle attrezzature di taglio sia salda e che il serraggio del pezzo sia stabile.
Per garantire la precisione dei movimenti e il normale funzionamento del centro di lavoro, è essenziale rispettare rigorosamente i requisiti di installazione e le condizioni ambientali, nonché effettuare una meticolosa preparazione prima dell'uso. Solo in tali circostanze il centro di lavoro può esprimere al meglio le sue capacità di lavorazione efficienti e precise, offrendo garanzie affidabili per la produzione delle aziende.
Durante l'intero processo, dobbiamo sempre tenere presente l'importanza dei centri di lavoro e seguire rigorosamente i requisiti operativi pertinenti. Il normale funzionamento dei centri di lavoro non solo influisce sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto, ma influisce anche direttamente sui vantaggi economici e sulla competitività sul mercato delle imprese. Pertanto, dobbiamo attribuire grande importanza all'installazione e al funzionamento del centro di lavoro, assicurandoci che ogni fase venga eseguita correttamente.
Spero che questo articolo possa fornire riferimenti utili per i produttori e gli operatori di centri di lavoro, aiutando tutti a comprendere e padroneggiare meglio i requisiti di installazione e i lavori di preparazione prima dell'utilizzo dei centri di lavoro. Lavoriamo insieme per creare un ambiente di lavorazione più stabile ed efficiente e contribuire allo sviluppo dell'industria manifatturiera.