Conosci la definizione di guasto di una macchina utensile a controllo numerico e il principio di conteggio dei guasti?

I. Definizione di guasti
Essendo un'attrezzatura chiave nell'industria manifatturiera moderna, la stabilità delle prestazioni delle macchine utensili a controllo numerico è di fondamentale importanza. Di seguito sono riportate le definizioni dettagliate dei vari guasti delle macchine utensili a controllo numerico:

1. Fallimento
   Quando una macchina utensile a controllo numerico perde la sua funzione specificata o il suo indice di prestazione supera il limite specificato, si è verificato un guasto. Ciò significa che la macchina utensile non è in grado di eseguire normalmente le attività di lavorazione programmate, oppure si verificano situazioni come una riduzione della precisione e una velocità anomala durante la lavorazione, che influiscono sulla qualità e sull'efficienza produttiva dei prodotti. Ad esempio, durante la lavorazione di componenti di precisione, se la precisione di posizionamento della macchina utensile a controllo numerico diminuisce improvvisamente, con conseguente superamento delle dimensioni del componente entro l'intervallo di tolleranza, è possibile stabilire che la macchina utensile ha un guasto.
2. Fallimento associato
   Un guasto causato da un difetto di qualità della macchina utensile stessa, quando la macchina utensile a controllo numerico viene utilizzata in condizioni specifiche, è definito guasto associato. Questo è solitamente dovuto a problemi nel processo di progettazione, fabbricazione o assemblaggio della macchina utensile, che si traducono in guasti durante il normale utilizzo. Ad esempio, se la progettazione degli organi di trasmissione della macchina utensile è irragionevole e si verifica un'usura eccessiva dopo un funzionamento prolungato, compromettendo così la precisione e la stabilità della macchina utensile, questo rientra in un guasto associato.
3. Errore non associato
   Un guasto causato da un uso improprio, da una manutenzione inadeguata o da altri fattori esterni diversi dai guasti associati è definito guasto non associato. L'uso improprio può includere il mancato rispetto delle procedure operative da parte degli operatori, come il sovraccarico della macchina utensile e l'impostazione di parametri di lavorazione errati. La manutenzione impropria può consistere nell'utilizzo di accessori o metodi inappropriati durante il processo di manutenzione, con conseguenti nuovi guasti della macchina utensile. I fattori esterni possono includere fluttuazioni di potenza, temperature ambientali eccessivamente alte o basse, vibrazioni, ecc. Ad esempio, durante un temporale, se il sistema di controllo della macchina utensile viene danneggiato da un fulmine, questo rientra nei guasti non associati.
4. Guasto intermittente
   Un guasto di una macchina utensile a controllo numerico che può ripristinare la sua funzionalità o il suo indice di prestazione entro un tempo limitato senza riparazione è definito guasto intermittente. Questo tipo di guasto è incerto e può verificarsi frequentemente in un determinato periodo di tempo o non verificarsi per un lungo periodo. Il verificarsi di guasti intermittenti è solitamente correlato a fattori quali prestazioni instabili dei componenti elettronici e contatti difettosi. Ad esempio, se la macchina utensile si blocca improvvisamente durante il funzionamento ma riesce a funzionare normalmente dopo il riavvio, questa situazione potrebbe essere un guasto intermittente.
5. Fallimento fatale
   Un guasto che mette seriamente a repentaglio la sicurezza personale o causa ingenti perdite economiche è definito guasto fatale. Una volta che si verifica questo tipo di guasto, le conseguenze sono spesso molto gravi. Ad esempio, se la macchina utensile esplode improvvisamente o prende fuoco durante il funzionamento, o se il guasto della macchina utensile causa lo scarto di tutti i prodotti lavorati, causando ingenti perdite economiche, tutti questi sono guasti fatali.

1. Classificazione e conteggio dei guasti associati e non associati
   Ogni guasto di una macchina utensile a controllo numerico deve essere classificato come guasto associato o guasto non associato. Se si tratta di un guasto associato, ogni guasto viene conteggiato come un singolo guasto; i guasti non associati non devono essere conteggiati. Questo perché i guasti associati riflettono i problemi di qualità della macchina utensile stessa, mentre i guasti non associati sono causati da fattori esterni e non possono riflettere il livello di affidabilità della macchina utensile. Ad esempio, se la macchina utensile entra in collisione a causa di un errore di funzionamento dell'operatore, si tratta di un guasto non associato e non deve essere incluso nel numero totale di guasti; se la macchina utensile non può funzionare normalmente a causa di un guasto hardware del sistema di controllo, si tratta di un guasto associato e deve essere conteggiato come un singolo guasto.
2. Conteggio dei guasti con più funzioni perse
   Se diverse funzioni della macchina utensile vengono perse o l'indice di prestazione supera il limite specificato e non è possibile dimostrare che siano causati dalla stessa causa, allora ogni elemento viene giudicato come un guasto della macchina utensile. Se è causato dalla stessa causa, si ritiene che la macchina utensile generi un solo guasto. Ad esempio, se il mandrino della macchina utensile non può ruotare e anche il sistema di avanzamento si guasta. Dopo l'ispezione, si riscontra che la causa è un'interruzione di corrente. Quindi questi due guasti devono essere giudicati come un unico guasto; se dopo l'ispezione, si riscontra che il guasto del mandrino è causato dal danneggiamento del motore del mandrino e il guasto del sistema di avanzamento è causato dall'usura degli organi di trasmissione, allora questi due guasti devono essere giudicati come due guasti della macchina utensile.
3. Conteggio dei guasti con cause multiple
   Se una funzione della macchina utensile viene persa o l'indice di prestazione supera il limite specificato, e ciò è causato da due o più cause di guasto indipendenti, il numero di cause di guasto indipendenti viene valutato come il numero di guasti della macchina utensile. Ad esempio, se la precisione di lavorazione della macchina utensile diminuisce. Dopo l'ispezione, si riscontra che il problema è causato da due cause indipendenti: usura dell'utensile e deformazione della guida della macchina utensile. In tal caso, si dovrebbe valutare la presenza di due guasti della macchina utensile.
4. Conteggio dei guasti intermittenti
   Se la stessa modalità di guasto intermittente si verifica più volte nella stessa parte della macchina utensile, viene considerata un unico guasto della macchina utensile. Questo perché il verificarsi di guasti intermittenti è incerto e potrebbe essere causato dallo stesso problema di fondo. Ad esempio, se il display della macchina utensile sfarfalla spesso, ma dopo l'ispezione non viene rilevato alcun guasto hardware evidente. In questo caso, se lo stesso fenomeno di sfarfallio si verifica più volte in un determinato periodo di tempo, dovrebbe essere considerato un unico guasto.
5. Conteggio dei guasti degli accessori e delle parti soggette ad usura
   La sostituzione di accessori e parti soggette a usura che raggiungono la durata di vita specificata e i danni dovuti a un utilizzo eccessivo non vengono conteggiati come guasti. Questo perché accessori e parti soggette a usura si usurano gradualmente nel tempo durante l'uso. La loro sostituzione è una normale operazione di manutenzione e non deve essere inclusa nel numero totale di guasti. Ad esempio, se l'utensile della macchina utensile deve essere sostituito dopo un periodo di utilizzo a causa dell'usura, ciò non costituisce un guasto; ma se l'utensile si rompe improvvisamente durante la normale durata di vita, ciò costituisce un guasto.
6. Gestione dei guasti fatali
   Quando si verifica un guasto fatale in una macchina utensile e si tratta di un guasto associato, deve essere immediatamente giudicato non qualificato in termini di affidabilità. Il verificarsi di un guasto fatale indica la presenza di gravi rischi per la sicurezza o problemi di qualità nella macchina utensile. È necessario arrestare immediatamente il guasto e sottoporlo a un'ispezione e manutenzione complete. Nella valutazione dell'affidabilità, i guasti fatali sono generalmente considerati elementi gravi non qualificati e hanno un impatto significativo sulla valutazione dell'affidabilità della macchina utensile.
   In conclusione, comprendere e seguire attentamente i principi di definizione e conteggio dei guasti delle macchine utensili a controllo numerico è di fondamentale importanza per migliorarne l'affidabilità, garantire la sicurezza e l'efficienza produttiva. Attraverso statistiche e analisi accurate dei guasti, è possibile individuare tempestivamente i problemi presenti nelle macchine utensili e adottare efficaci misure di miglioramento per migliorarne le prestazioni e la qualità.