Lavorazione verticaleIl centro di lavoro verticale è un'apparecchiatura meccanica altamente sofisticata, che svolge un ruolo importante nella produzione moderna. Per garantire il normale funzionamento e la stabilità a lungo termine del centro di lavoro verticale, è essenziale una manutenzione regolare. Questo articolo illustrerà in dettaglio i punti di ispezione e manutenzione periodica del centro di lavoro verticale, tra cui l'ispezione e la sostituzione delle spazzole del motore a corrente continua, la sostituzione delle batterie di memoria, la manutenzione a lungo termine del sistema di controllo numerico e la manutenzione della scheda di backup.
I. Ispezione e sostituzione regolari della spazzola elettrica del motore CC
Le spazzole del motore a corrente continua sono uno dei componenti chiave del centro di lavoro verticale. La loro eccessiva usura incide negativamente sulle prestazioni del motore e può persino danneggiarlo.
La spazzola del motore DC dellavorazione verticaleIl centro deve essere controllato una volta all'anno. Durante il controllo, è necessario prestare attenzione all'usura della spazzola. Se si riscontra un'usura significativa, è necessario sostituirla tempestivamente. Dopo la sostituzione della spazzola, per far sì che la sua superficie aderisca bene alla superficie del collettore, è necessario far funzionare il motore in aria per un certo periodo di tempo.
Le condizioni della spazzola hanno un impatto importante sulle prestazioni e sulla durata del motore. Un'usura eccessiva della spazzola elettrica può causare i seguenti problemi:
La potenza di uscita del motore diminuisce, il che influisce sull'efficienza di elaborazione.
Genera troppo calore e aumenta la perdita del motore.
Una direzione di inversione errata provoca il guasto del motore.
L'ispezione e la sostituzione regolari della spazzola possono efficacemente evitare questi problemi e garantire il normale funzionamento del motore.
II. Sostituzione regolare delle batterie di memoria
La memoria del centro di lavoro verticale utilizza solitamente dispositivi RAM CMOS. Per mantenere il contenuto memorizzato durante il periodo di inattività del sistema di controllo numerico, al suo interno è presente un circuito di mantenimento della batteria ricaricabile.
Anche se la batteria non è guasta, è consigliabile sostituirla una volta all'anno per garantire il corretto funzionamento del sistema. La funzione principale della batteria è quella di alimentare la memoria quando l'alimentazione è interrotta e di mantenere i parametri e i dati memorizzati.
Quando si sostituisce la batteria, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
La sostituzione della batteria deve essere effettuata sotto l'alimentazione del sistema di controllo numerico per evitare la perdita dei parametri di memorizzazione.
Dopo aver sostituito la batteria, è necessario verificare che i parametri in memoria siano completi e, se necessario, reinserirli.
Il normale funzionamento della batteria è fondamentale per la stabilità del sistema di controllo numerico. Un guasto della batteria può causare i seguenti problemi:
La perdita dei parametri di memorizzazione compromette il normale funzionamento della macchina utensile.
Per aumentare il tempo e la difficoltà dell'operazione è necessario reinserire i parametri.
III. Manutenzione a lungo termine del sistema di controllo numerico
Per migliorare il tasso di utilizzo del sistema di controllo numerico e ridurre i guasti, il centro di lavoro verticale dovrebbe essere utilizzato a piena capacità anziché rimanere inattivo per lunghi periodi. Tuttavia, per alcune ragioni, il sistema di controllo numerico potrebbe rimanere inattivo per un periodo prolungato. In questo caso, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti di manutenzione:
Il sistema di controllo numerico deve essere acceso frequentemente, soprattutto durante la stagione delle piogge, quando la temperatura ambiente è elevata.
A condizione che la macchina utensile sia bloccata (il servomotore non ruota), lasciare che il sistema CNC funzioni in aria e utilizzare il riscaldamento delle parti elettriche stesse per eliminare l'umidità nel sistema CNC e garantire così prestazioni stabili e affidabili dei dispositivi elettronici.
L'uso frequente dell'elettricità può apportare i seguenti benefici:
Previene i danni causati dall'umidità ai dispositivi elettronici.
Mantenere la stabilità del sistema e ridurre il tasso di guasto.
Se l'albero di alimentazione e il mandrino della macchina utensile CNC sono azionati da un motore a corrente continua, la spazzola deve essere rimossa dal motore a corrente continua per evitare la corrosione del commutatore dovuta a corrosione chimica, che causerebbe il deterioramento delle prestazioni di commutazione e persino il danneggiamento dell'intero motore.
IV. Manutenzione delle schede di backup
Il circuito stampato non è soggetto a guasti per lungo tempo, pertanto è opportuno installare regolarmente il circuito stampato di backup acquistato nel sistema di controllo numerico e tenerlo acceso per un certo periodo di tempo per evitare danni.
La manutenzione della scheda di backup è di fondamentale importanza per l'affidabilità del centro di lavoro verticale. Di seguito sono riportati alcuni punti chiave per la manutenzione della scheda di backup:
Installare regolarmente la scheda di backup nel sistema di controllo numerico e farla funzionare con l'alimentazione.
Dopo averla utilizzata per un certo periodo di tempo, controllare lo stato di funzionamento della scheda di circuito.
Assicurarsi che il circuito stampato sia conservato in un ambiente asciutto e ventilato.
Riassumendo, la manutenzione ordinaria delcentro di lavoro verticaleè essenziale per garantire il normale funzionamento e la stabilità a lungo termine dell'apparecchiatura. Il controllo e la sostituzione regolari delle spazzole del motore CC e delle batterie di memoria, nonché una corretta manutenzione e manutenzione della scheda di backup quando il sistema CNC non viene utilizzato per un lungo periodo, possono migliorare efficacemente il tasso di utilizzo del sistema CNC e ridurre il verificarsi di guasti. Gli operatori devono operare in stretta conformità con i requisiti di manutenzione per garantire le prestazioni e la precisione del sistema.centro di lavoro verticale.